生产分离、阻力降小、允许气流速度大、防堵功能强的新型除雾器是我们一直追求的目标。
叶片间距的大小,对除雾器的除雾效率有很大影响。随着叶片间距的增大除雾效率降低。
除雾器叶片间距的选取对保证除雾效率,脱硫塔除雾器,维持除雾系统稳定运行至关重要。叶片间距大,除雾效率低,烟气带水严重,易造成引风机、换热器故障,导致整个系统非正常停运。叶片间距选取过小,出加大能耗外冲洗的效率也有所下降,叶片上易结垢、堵塞
生产的玻璃钢除雾器具有分离、阻力降小、允许气流速度大、防堵功能强的新型脱硫除雾器成为工业生产中迫切需要解决的问题。当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时,由于气体的惯性撞击作用,雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。
脱硫除雾器:折流板除雾器具有结构简单、对中等尺寸和大尺寸雾滴的捕获,压降比较低、易于冲洗,具有敝开式结构便于维修和费用较低等特点。
折流板除雾器原理:当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时,由于气体的惯性撞击作用,雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。
脱硫后的烟气以一定的速度流经除雾器,烟气被快速、连续改变运动方向,因离心力和惯性的作用,烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上集下来,除雾器,雾滴汇集形成水流,因重力的作用,下落至浆液池内,实现了气液分离,丝网除雾器,使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。
除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加,这是由于流速高,作用于雾滴上的惯性力大,折流板除雾器,有利于气液的分离。但是,流速的增加将造成系统阻力增加,也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度,流速过高会造成二次带水,从而降低除雾效率。通常将通过除雾器断面的且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速,该速度与除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、除雾器布置方式等因素有关。设计流速一般选定在3.5—5.5m/s。